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通过光学 3D 测量进行质量保证:摩擦测试

| 营销团队

为了对工件寿命有充分的了解,必须了解其摩擦学值。摩擦测试测试一对材料的磨损情况。由此产生的表面变化会达到纳米级,可以提供有关工件性质、功能和寿命的有价值信息。

执行磨损测试的目的是,检查高应力材料(如滚珠轴承、活塞环或齿轮零件)的使用寿命。例如,磨损的迹象表现在表面的纹理或变形特性上。因此,分析材料配对的相互作用对于以后的低摩擦过程至关重要。

通过摩擦测试进行检查

面积数据采集可确定材料的最大深度、去除体积和位移。在确定粗糙度、摩擦学性能或表面质量等相关特性时,对表面进行高分辨率 3D 分析起着至关重要的作用。结果会显示出产品的任何缺陷,并确定工件是否已准备好用于其预期用途。

采集 3D 结构特征:MarSurf CM 浏览器

这就是准确可靠的记录不可或缺的原因。使用 MarSurf CM 浏览器,可以记录所有与摩擦学相关的 3D 结构特征,可以通过记录的数据进行全面的分析和评估。与扫描电子显微术 (SEM) 相比,MarSurf explorer 还提供绝对 3D 测量值。

优势一览:

  • 具有高级分析功能的真彩 3D 图像
  • 非接触式测量点检测
  • 可进行厘米到纳米级测量的结构尺寸
  • 测量结果具有最高的准确性和可重复性
  • 超快测量速度
  • 符合标准的参数
  • 可自动化执行的测量和评估流程
  • 符合“Fair 数据表”的规格

 

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