Mahr | 专有技术

共聚焦测量技术助力工业3D打印

| 营销团队
iStock.com(版权:Simonkr)。

Formnext是增材制造和工业3D打印的行业领先平台。作为高性能共聚焦三维测量技术的专家,我们是其中的一部分。您想知道我们的测量设备如何检测和分析增材制造工件的质量吗?在法兰克福访问我们 - 或者直接阅读这篇文章。

通过3D打印生产零部件已经获得了巨大的发展势头。工件不再只能通过烧蚀来制造,而是由不同的材料在一块制造。这有望带来巨大的节约潜力和显著的灵活性,特别是对于复杂的部件。然而,这个过程的性能也必须是确的。组件的质量不能低于传统工艺。特别是表面质量对于许多部件至关重要,以确保其长期功能。

确保3D打印过程更加可控 由于3D打印工艺(尚)无法完全控制,增材制造工件的表面质量有时仍与传统工艺有偏差。

例1印刷金属时,粉末颗粒通过激光熔化。如果粉末的质量不是完全均匀的,则组件内的结构也不会均匀。

例2:在塑料的情况下,由于热过程的影响,颗粒从目标位置产生最小的偏离。这也导致了与目标的最小偏差和缺陷。特别是微粗糙度是关键表面的一个问题。表面有小孔是因为有颗粒没有融化干净。

结果是:零件必须通过进一步的加工步骤进行返工,花费巨大。然而,我们的目标是使3D打印过程更加可控,以便不需要进一步加工。

利用共测量技术,一切尽在掌握之

为了优化其制造工艺,3D打印机制造商和公司依靠光学3D测量来分析增材制造的表面。通过测量设备,如MarSurf CM系列的共聚焦显微镜,可以在早期阶段检测到缺陷--精度可达两纳米。

典型的测量任务

  • 根据ISO 4287ISO 13565/ISO 25178进行粗糙度测
  • 地形测量(如体积、磨损、摩擦学)
  • 轮廓和形状(二维、三维
  • 孔隙和颗粒分
  • 缺陷检测

MarSurf CM expert特别适合这一应用领域这是一个实验室和质量保证系统,通过该系统可对表面进行三维测量和分析—接触、与材料无关且快速。由于其坚固的设计和对环境影响的不敏感性,MarSurf CM expert也是生产环境的理想备。它具有额外的手动Z向定位、较大的X和Y电动行程范围以及自动化测量,具有出色的易用性。

 

聚焦测量技术的优势

  • 确、可重复的测量。测量数据的获取是可靠和可重复的,确保了最高的原始数据质量和轮廓保真度
  • 可自由编程的测量:全自动的、基于数据库的交互测量,具有自动测量和评估功能(独立于用户的一键式解决方案
  • 观的操作:简单的用户指导界面,具有所有基本测量参数的自动设定功能,还可以使用已知表面的测量方式

 

你想知道更多

Info
返回顶部