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涡轮叶片:“树状轮廓”检验

| 营销团队

涡轮叶片的完美流动轮廓是一项技术杰作—其复杂的几何形状对计量质量保证提出了挑战。通过光学测量站 MarSurf CWM 100,Mahr 为测试有涂层、无涂层、抛光以及镜面加工表面提供了测量解决方案,使生产始终可靠且可重复。

用于重载的复杂组件
涡轮叶片可见于许多领域:航空航天工业的飞机发动机、能源工业的固定式燃气轮机或发动机构造中的压缩机。在日常使用中,由于离心力作用下的径向运动,它们会承受高应力(机械和热应力)。这些组件的最佳效率取决于叶片形状以及表面纹理或粗糙度。在生产过程中,必须持续检查是否符合规定的公差。

“树状轮廓”挑战
涡轮叶片由其根部安装在涡轮环或涡轮盘中。由于高离心力,这种根部通常被设计成“树状轮廓”。这些轮廓会接受喷砂处理,必须对其表面质量进行检查。

测量解决方案:非接触式光学测试技术
将 MarSurf CWM 100 光学 3D 测量系统作为共焦显微镜和白光干涉仪使用,它可以适应任何表面微观结构。在此情况下,还可以亚纳米分辨率非接触式地检测弯曲叶片表面上的各种测试点。

 

CNC 控制的倾斜/旋转装置
在显微测量系统中,通常要求待检验表面与透镜光轴进行正交对准。事实上,涡轮叶片的复杂几何结构会显著增加正交对准的复杂程度。对于在完全相同工件上进行的重复测试,明智地讲,这种测试只能通过 CNC 自动化测量站进行。Mahr 提供的配备 CNC 控制的倾斜/旋转装置的 MarSurf CWM 100 大幅度简化了测试。由于定位轴具有共计五度的自由度,因此几乎总是可以毫不费力地到达涡轮叶片上待测量的点—无论是叶片表面本身、叶片边缘还是冷却通道的出口。

根据 ISO 25178 进行的质量保证
可使用该测量解决方案根据 ISO 25178 测定形状和粗糙度,以及特征粗糙度参数,如 Ra、Rz、Rq、Sa 或 Sq。该测量系统适用于技术、光学和反射表面,并能可靠地测量有涂层、无涂层、抛光以及镜面加工涡轮叶片。

全自动测试
计算机控制测量系统 MarSurf CWM 100 及其 CNC 控制倾斜/旋转装置可实现涡轮叶片的全自动测试。随后可以使用高性能 MarSurf MfM 软件对测量结果进行评估。当然,这也可以通过自动公差评估来实现,例如,它还可以通过光学方式指示表面值是在公差范围内还是在公差范围外。

价值:快速、可靠的产品质量信息

  • 使用倾斜/旋转装置快速精确地多元定位哪怕是复杂的几何形状
  • 数秒内完成光学测量
  • 通过 CNC 控制进行全自动表面检验
  • 所有表面结构都可以测量

优点:测量时间短—效率更高

  • 缩短测量时间
  • 提高质量保证效率
  • 提高生产质量
  • 减少废件
  • 生产更加经济

有关测量显微镜 MarSurf CWM 100 的更多信息可在此处...找到

 

 

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