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用切向要素测量轮廓

营销团队
用切向要素测量轮廓

工件半径的形状和轮廓多种多样。测量工件半径是日常生产工作的一部分。Mahr 为用户提供了一种工艺,可大大简化复杂工件的测量工作。

计算切向圆和切线过渡点
要计算过渡到直线的切向圆,必须首先创建圆的左右两条回归线。然后使用 "切圆到直线 "命令计算切圆。操作员首先选择两条回归线,然后用鼠标指针定义圆的面积。然后 MarWin 软件会自动生成切向过渡点和回归圆。可以通过鼠标点击手动定义回归线,也可以通过手动或自动创建剖面区域来定义回归线。命令完成后,还可以对直线进行编辑和调整。"应用工程师说:"不过,只有在先前定义为轮廓区域的情况下,才能随后更改与直线相切的回归圆区域。

切向过渡
使用 "切向过渡 "命令,可以自动生成回归线和回归圆以及过渡点。为此,用户只需单击鼠标或事先使用 "轮廓区域 "命令定义区域。编辑切向圆时,软件会显示切向直线和切向圆的区域或剖面区域名称。与回归圆一样,圆也可以显示为全圆。还可以过滤圆弧区域内的轮廓,以消除粗糙度成分。"测量专家 Schlie 说:"切向圆的拟合方式是,考虑到切向直线的过渡点,使所选圆段内测量轮廓点的距离平方和最小。

 

边缘断裂和边缘圆角
切向点也可用于测量边缘断裂或边缘圆角。切向圆的计算包括相邻直线的计算,测量不确定度非常低。实现这一点的前提条件是切向、直线轮廓截面与圆相吻合。即使是粗糙度较高的等高线和较小的圆段,"切向过渡 "和 "切向圆 "功能也能稳定可靠地工作,因此结果的重复性极高。

 

只有一条直线的切向圆计算
如果圆只在一侧并入一条直线,也可以进行切向圆计算--在这种情况下,圆与直线之间的切点在一侧形成。在另一侧,操作员通过鼠标点击或通过轮廓和元素(平行直线、点圆和角圆......)之间的交点来划定圆的范围。


结论:使用这种测量方法和 MarWin,用户只需经过短期培训,就能轻松、精确地测量复杂工件的轮廓。

测量工件的半径是工业生产中非常常见的检测任务。半径的轮廓形状千差万别:一个半径可以并入另一个半径,也可以并入一条直线;过渡可以是平滑的,即切向过渡,也可以以边缘、角度或任何线性轮廓结束。需要一种特殊的测量方法来计算切向连接轮廓几何图形的半径和相邻轮廓元素的过渡点。通过轮廓测量装置和 "相邻切向轮廓几何形状工件的轮廓测量方法",Mahr 开发出了专门用于此目的的工艺/程序,并获得了专利。在流动即切向过渡的情况下,很难准确区分圆弧的终点和直线的起点。然而,在计算半径时,选择不同的起点和终点往往会产生显著的差异。"Mahr的专利工艺可重复、准确地计算这些过渡点。这样就可以实现独立于操作员的可重复、过程可靠的结果。可以通过MarSurf 设备进行触觉测量,也可以通过MarShaft SCOPE 测量站进行光学测量,"Mahr 应用工程师 Jakob Schlie 解释说。"得益于MarWin软件平台,所有测量站的评估都是相同的,因此无需培训 - 操作员可直接使用该方法与各种 Mahr 测量站一起测量半径和切向过渡"。

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